пневматическая перфораторная установка для подземной разработки рудников | DECKWELL

Буровая установка с пневмоподпоркой — это универсальный пневматический инструмент, предназначенный для эффективного дробления породы в различных промышленных условиях, использующий воздушную подпорку для улучшения буровых характеристик. Буровой механизм оснащён системой поршня с клапанным управлением, создающей удары высокой скорости, которые передаются на буровое долото через прочный хвостовик. Пневмоподпорка, выполняющая функцию подающего механизма, обеспечивает постоянное давление для продвижения долота, снижая трудозатраты оператора и улучшая качество отверстий. Такая конструкция особенно эффективна в твёрдых горных породах, где постоянное усилие имеет решающее значение для проникновения. Эргономика инструмента, включающая сбалансированное распределение веса и рукоятки с демпфированием вибрации, снижает утомляемость оператора при длительной работе. В карьерах буровые установки с пневмоподпоркой используются для основного бурения в небольших выработках или для корректирующего бурения на неровных поверхностях. Например, в мраморном карьере эти установки позволяли избирательно извлекать блоки с минимальными потерями, сохраняя ценные материалы. В строительстве они применяются для бурения под анкерные крепления в подпорных стенах или для установки грунтовых анкеров в системах крепления выемок. Исследование с объекта запуска проходческого щита (TBM) показало, что использование буровых установок с пневмоподпоркой позволило ускорить бурение направляющих отверстий, сократив подготовительное время на 30 %. В железнодорожной отрасли они используются для бурения под крепление шпал в скальных основаниях или для установки опор сигнальных столбов. В ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций такие установки помогают пробивать технологические отверстия в обрушившихся зданиях или расчищать завалы из камней после землетрясений. При оценке производительности учитываются такие параметры, как энергия удара, эффективность потребления сжатого воздуха и скорость втягивания подпорки, влияющие на общую продуктивность. В процедуры технического обслуживания следует включать проверку воздухопроводных шлангов на повреждения, очистку фильтров и тестирование регуляторов давления для обеспечения надёжной работы. Для работ с большим объёмом бурения можно рассмотреть автоматизированные версии с подпоркой, чтобы дополнительно снизить затраты на рабочую силу. Для получения конкретной информации о моделях и ценах, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки для получения индивидуального коммерческого предложения и организации демонстрации.