Armaturlangan betonni kesish uchun gidravlik arra nima uchun ideal variant?

Betondagi armaturalarni kesishning noyob qiyinchiliklari

Betondagi armatura tarkibini tushunish

Qurilish materiallarini ishlatishda temir beton asosan cho'zish kuchlarini qo'llab beruvchi po'lat stерженьлар билан аралаштирилган бетондан иборат. Бу қўшилма иншоотларни оддий бетонга қараганда ўн марта қаттиқроқ қилади. Шундай қилиб, қайта ишланган иншоотларни кесиш ҳам осон эмас. Пилалар бетоннинг қиймоқ қисмларини тузилишдан синдириши ва шундай қилиб ичига юпишган қалин по'лат арматураларни кесиши керак. Бутун дунё бўйлаб ҳар йили кўп миллиард долларлик зарар етказади, бу қаторга кўплаб бинолар ва йўллар ҳам киради. Байъзи тадқиқотларга кўра, ушбу зарарнинг умумий суммаси ҳар йили такрибан 1,8 триллиондан 2,5 триллион долларгача ташкил этади. Шундай қилиб, мавжуд иншоотларда ўзгаришлар киритиш вақтида тўғри кесиш усулларини танлаш жуда муҳим. Аниқ кесишлар вақти ўтган сайин коррозияга учраган по'латларнинг қолган қаршилик кучини сақлаш имконини беради.

Темир-бетон конструкцияларни кесишда туғилиши мумкин бўлган муаммолар

Qachonki beton plitalar ichida po'lat panjaralar bir-biridan taxminan 6 dan 12 dyuymgacha masofada joylashtirilsa, ular o'zaro o'zgaruvchan qattiq nuqtalar va noixtiropli mintaqalarni hosil qiladi. Bunday aralashma orqali kesish juda kesish vositalariga ta'sir qiladi. Qirralar bir xil materiallar bilan ishlashga qaraganda taxminan uch baravar tezroq eskiradi. Shuningdek, barcha ishqalanish issiqlik hosil qiladi, bu esa vaqt o'tishi bilan armatura stерженларини текшиши mumkin. Ko'plab ishchilar kesish vositasi plitadagi turli po'lat konsentratsiyalariga tushganda kutilmagan reaktiv kuchlar hosil bo'lishini aytishadi. Bunday o'tkazishlar aynan aynan aniqlik talab qilinadigan ish maydonlarida xavfli xavf tug'diradi.

Qattiq ishlatish sohalarida mexanik va elektrik arralarning cheklangan imkoniyatlari

Oddiy arralar beton va po'latdan tashkil topgan temirbeton bilan ishlashda yetarli darajada kesmaydi. Hozirgi zamonaviy elektr arralarning aksariyati 15 ot kuchi yoki undan kam quvvatga ega bo'lib, ular po'lat armatura sterjenlariga tegayotganda diskni talab qilinadigan tezlikda aylantirish uchun yetarli kuchga ega emas. Benzinli modellar ham yaxshiroq emas, chunki ular og'ir yuklama ostida quvvatini yo'qotadi. Shunday qilqin, g'idrolik arralar shu yerda o'z kuchini namoyon qiladi. Shu kabi mashinalar o'zlarining bosimli suyuqlik tizimlari tufayli oddiy modellar bilan taqqoslaganda kesish kuchini ikki yoki uch marta oshirish imkonini beradi. Amaliyotda bu qurilish brigadasi uchun uzun muddatli kesish ishlarini bajarishda ham disk yonib ketish xavfi, hamda birinchi bor to'g'ri bajarilmagan ish tufayli qayta o'tish kerak bo'lishi muammolarini hal etadi. Ko'priqlar, temiryo'l, yoki armatura bilan to'la strukturalar ustida ishlayotgan brigadalarga bunday g'idrolitik arralar birinchi bor to'g'ri ish bajarish yoki loyihaning o'rtasida texnika nosozligi tufayli qayta ishlash o'rtasida katta farq hosil qiladi.

Gidravlik arra texnologiyasi qanday qilib yuqori samaradorlikni ta'minlaydi

Gidravlik arralar mexanik va elektr analoglariga qaraganda yuqori samaradorlikni ta'minlaydigan suyuqlik bilan ishlaydigan mexanizmlar orqali armatura betonni kesish qiyinliklarini yengadi. Bu tizimlar oddiy arralarga qaraganda po'lat bilan zich muhitda uzluksiz ishlash imkonini beradigan 3,8 ¡¢ kuchlanishni hosil qiladi.

Gidravlik quvvat kesish kuchi va momentini qanday hosil qiladi

Nasos tomonidan yaratilgan suyuqlik bosimini mexanik energiyaga aylantirish orqali gidravlik arralar 500 MPa betonga o'tkazilgan 40 mm po'lat armaturani kesish uchun yetarli bo'lgan 18 kN dan ortiq kesish kuchiga erishadi. Bu kuchlanish ko'paytirish gidravlik tizimlar havo bilan sovutiladigan elektr dvigatellariga qaraganda issiqlikni 73% samarali tarqatish tufayli qizib ketish xavfinisiz amalga oshiriladi.

Gidravlik arra tizimining asosiy komponentlari

Uchta asosiy element gidravlik kesish samaradorligini belgilaydi:

1. 250–300 bar bosim beradigan o'qli pistonli nasoslar
2. Aniq oqish tezligini boshqaruvchi sovutish sistemasi ±2% kesish tezligi farqini saqlab turadi
3. Vintli g'ildirakli motorlar 150 Nm/kg gacha bo'lgan aylanish momentini yaratadi

Bu komponentlar beton devorlarni to'xtatmasdan 3000–5000 aylananing daqiqasida (RPM) kesish tezligini saqlash uchun hamkorlik qiladi.

Gidravlik suyuqlik dinamikasining barqaror va ishonchli ishlashdagi roli

Siqilmaydigan gidravlik suyuqlik kesish paytida quvvat tebranishlarini yo'q qiladi, shu bilan bir xil kesish harakatini ta'minlaydi. Murakkab tizimlar ishlatilayotgan temperaturada (–15°C dan 60°C gacha) suyuqlikning ichki ishqalanishini 22–32 sSt oralig'ida nazorat qiladi, pnevmatik analoglarga qaraganda kesish chuqurligining og'ishini 89% ga kamaytiradi.

Demolitsiya va qurilishda yuqori quvvat va samaradorlik

Gidravlik arralarning strukturaviy o'zgartirish va balandbinozlarni qayta ishlashdagi roli

Birgalikda aniqlik va jiddiy kesish kuchini talab qiluvchi tuzilma o'zgarishlar haqida gap ketganda, g idravlik arralarning natijasi ajoyib bo'ladi. Ushbu vositalar mustahkamlanmish betonga chuqur kirib borish imkonini beradi va shu sababli ham korxonalarda qayta ishlash yoki tekkishtiruvchi devorlarni o'zgartirishda ishlatiladi. Oddiy kesish usullari ko'pincha narsalarni biroz tebratadi, lekin gidravlik tizimlari ancha silliq ishlaydi. Bu tebranishni kamaytirish tuzilmaning yaqin atrofidagi kichik chiziqchalar hosil bo'lishini oldini oladi, aks holda keyinchalik katta muammolarga aylanib ketadi.

Kesish tezligi va unumdorlik: Gidravlik va elektr, pnevmatik arralar

Armaturlangan betonni kesishda g'ildirakli keskichlar elektr va pnevmatik analoglariga qaraganda umuman olg'iroq ishlaydi. Sinovlar ularning bir xil sharoitda 30% tezroq ishlashini ko'rsatdi. Sababi? Gidravlik tizimlar doimiy quvvat berishni saqlab turadi, shu sababli ular metall konstruktsiya elementlarini kesayotganda to'xtamaydi. Elektrli modellar uzun muddatli og'ir ish jarayonida sekinlashadi, pnevmatik esa katta havo kompressorlariga ehtiyoj sezadi, bu esa qurilish maydonchasida har bir dyuym muhim bo'lgan hollarda xavotir tug'diradi.

Yuqori yuklamalarda uzluksiz ishlash qizib ketishdan

Gidravlik tizimlarning hatto uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham yaxshi ishlashi ularning suyuqlik dinamikasi orqali issiqlikni qanday boshqarishiga bog'liq. Masalan, vayron qilish ishlarini aytganda, standart gidravlik arra ketma-ket 8 dan 10 soatgacha to'xtovsiz ishlaydi. Elektr qurilmalarga qiyoslaganda ularni qattiq ishlashda har 90 daqiqada bir sovutish kerak bo'ladi. Vaqt pulga teng bo'lgan qurilish maydonlarida bu farq muhim ahamiyatga ega. Elektrdan gidravlik uskunaga o'tish natijasida qurilish sektori bo'yicha so'nggi kuzatuvlar ayni ketma-ket 22% gacha kamroq jami loyiha xarajatlari ekanligini ko'rsatdi.

Tadqiqot hollari: Gidravlik devor arralari yordamida ko'p qavatli binolarni qayta ta'mirlash

2023-yilda Chikagodagi ko'p qavatli bino qayta ta'mirlash jarayonida gidravlik arralarning qanchalik samarali ekanligi namoyish etildi. Ishchi brigadalar qalin beton devorlarni kesish uchun devorga o'rnatilgan gidravlik arralarni o'rnatdilar. Ular o'n sakkiz dyuymli qalinlikdagi 1200 fut uzunlikdagi beton devorlarni kesdilar. Natijada kesish aniqligi taxminan 0,15 dyuymgina tashkil etdi. 2024-yilgi Eng so'nggi Demolitsiya Jihozlari Hisobotiga ko'ra, ushbu usul oddiy elektr molotlaridan foydalanganda hosil bo'ladigan loxori miqdorini 40% ga kamaytirgan. Mazkur aniqlik darajasi tufayli insho muhandislari atrof-muhitdagi ko'plab inshootlarni saqlab qolishlari hamda ta'mirlash muddatini dastlab kutilganidan 17 kun qisqartirishlari mumkin bo'ldi, bu barcha qatnashchilarni qanoqlantirdi.

Betondan tayyorlangan qurilmalarni kesishda aniqlik, chuqurligi va nazorat

Qalin beton qatlamlarni chuqur hamda aniq kesish natijasiga erishish

Armaturlangan betonni kesishda gidravlik arralarning chuqur kesish imkoniyati boshqa barcha arralardan ustun. Ayrim kuchli modellar zich aralashmadan 24 dyuymgacha kesib o'tishlari mumkin. Buni nima imkon qiladi? Bu mashinalar peskarobetdan o'tayotganda ham 12000 psi dan ortiq bosimni qo'llab turadi, bu aksariyat elektr arralari 8 dyuym chuqurlikdan keyin qila olmaydigan ish. Betonni kesish usullari bo'yicha so'nggi tadqiqotlarni ko'rib chiqsak, gidravlik tizimlar kesish chizig'ida to'g'riroq harakat qilishini, oddiy mexanik usullarga qaraganda 40% kamroq chetga og'ishini aniqlab beradi. Metall bilan mustahklangan asos devorlarini aniq kesish talab qilganda bu farq muhim ahamiyatga ega bo'ladi.

Kesish aniqligini oshiruvchi boshqaruv mexanizmlari

Blad sensör material zichligining o'zgarishini aniqlab olsa, avtomatik bosimni sozlash mexanizmi ishga tushadi va oqayotgan suyuqlikning sarfiniy tezlikda sozlaydi. Tizim darhol moslashadi, bu esa kritik muhim sohalarda, masalan, post tension simlari yaqinida ortiqcha kesishni oldini oladi. Barcha bu jarayonlar 20 fut uzunlikdagi devorlarda taxminan 1,5 millimetrga aniqlik bilan amalga oshiriladi. Shuningdek, bugungi kunda ishlatilayotgan tebranishni so'ndiruvchi montajlar vositasi bilan asbobning egilish darajasi maydondagi sinov natijalari asosida taxminan ikki uchdan birga kamaytiriladi. Bu real ish jarayonlari uchun nima ma'noni anglatadi? Murakkab naqshlar bilan ishlashda ham tozaligicha to'g'ri kesish imkon qiladi, chunki boshqa barcha uskunalarda bunday ish qiyin bo'ladi.

Aniq kesish jarayonida tuzilish zaroratini kamaytirish

Gidravlik arralar binolarning tuzilish butunligini saqlashga yordam beradi, chunki ular atrofdagi betonda maydaroq shorishlarni hosil qilmaslik uchun nazorat qilinadigan tezlikda kesadi. Bu mashinalarda pinalarni sovutib turadigan issiqlikni boshqarish tizimlari ham bor bo'lib, u 300 gradus Farengeytga yetmaydi. Pinalar juda qizib ketganda, ko'pincha oddiy kesish usullari bilan bog'liq bo'lgan ko'plab tuzilish muammolariga sabab bo'ladigan issiqlik ta'sir qiluvchi zonalar hosil bo'ladi. Oddiy kesish usullari shunday zarar etishotgan holatlarning taxminan sakkiz marta o'ntasida sababchi bo'ladi. Xususan, seysmik kuchaytirish ishlari uchun mana shu darajadagi nazorat aynihom muhim, chunki yaqin atrofdagi og'ir ko'taruvchi konstruktsiyalarga bo'lgan har qanday ta'sir xavfsizlik standartlarini butunlay buzib tashlashi mumkin.

Gidravlik tizimlarning xavfsizlik va operatsion afzalliklari

Sism va operatorning tomosha darajasining pasayishi

Gidravlik arralar mexanik tizimlarga qaraganda tebranishlarni 60% ga kamaytiradi, bu esa soatlab material kesayotgan ishchilar uchun katta farq yaratadi. Bunday mashinalar quvvatni suyuqlik orqali mexanik aloqalar orqali emas, uzatish hisobiga elektr arralarning ko'p hollarda xosil qiladigan noqulay tebranish effektini bartaraf qiladi. Bu xususiyat operaturlar qiyin ishlarni, masalan, mustahkamlangan beton konstruktsiyalarni kesishda seziladi. Ishchilar guruhlari bevosita katta vayron qilish loyihalarida yoki vaqt pulga aylangan qiyin qiyin metropoliten ta'mirlash ishlarida ham ishdan charchamay uzunroq ishlashi mumkin.

Qayta yuklashdan himoya va issiqlik barqarorligi

Bugungi g'idratik tizimlar motorlarning qimirlab ketishini oldini olish uchun maxsus sozlanuvchi tormoz tarmoqlari bilan jihozlangan bo'lib, masalan, betondagi armaturaga tushib qolish kabi qarshilik kuchayganda ishlaydi. Shunday qilib, suyuqlik doim harakatda turgani sababli tizim sovuqroq qoladi va bu esa temperaturaning eski havo sovutgichli modellar bilan solishtirganda 30 dan 50% gacha sovuqroq bo'lishini anglatadi. Bu ikkita xususiyat birgalikda kesish diskining xizmat muddatini uzaytiradi hamda 24 soatlik vayron qilish ishlarida, ya'ni har bir daqiqa hisobga olinadigan vaziyatlarda, noxush hodisalarni kamaytiradi.

Xavfli yoki cheklangan muhitlarda ish chiqarish ehtimoli kamroq

Gidravlik arralar elektr analoglariga qaraganda ishqinlarni yaratmaydi, bu ularni yonuvchan narsalar atrofida yoki tunnellar yoki yer osti to'xtash joylarida kabi noqulay joylarda foydalanish uchun xavfsiz qiladi. Shuningdek, ularning ishqinlarni yaratmasligi ular 1926.800 standartiga muvofiq betonni yopiq joylarda kesish bo'yicha qattiq qoidalariga javob beradi. Shahar qurilish ishlarida ehtimoliy yong'in xavfini nazorat qilish muhim bo'lgan joylarda bu jihat ayniqsa muhim ahamiyatga ega. Shu sababli, hozirda ayrimlari eski moddiy texnologiya deb hisoblashi mumkin bo'lsada, ko'plab bo'jxonalikchilar gidravlik tizimlarga afzallik beradi.

Ko'p so'raladigan savollar

Armaturlangan betonni kesishning asosiy qiyinchiliklari nimalardan iborat?
Asosiy qiyinchiliklarga qattiq beton va unga aralashtirilgan po'lat armatura sterjensini kesish, uskuna zaryadlanishi, disklarning eskirishi hamda vositalarning noto'g'ri ishlashi tufayli vujudga kelgan xavfsizlik masalalari kiradi.

Armaturlangan betonni kesishda nima uchun gidravlik arralar elektriklarga qaraganda afzal ko'riladi?
Gidravlik arralar elektr modellariga qaraganda kuchliroq kesish kuchi va aylanish momentini ta'minlaydi, qizib ketishga sabab bo'lmasdan barqaror ishlashni saqlaydi hamda tebranishni va operatorning charchashini kamaytiradi.

Gidravlik arralarni yonuvchan muhitda xavfsiz foydalanish mumkinmi?
Ha, gidravlik arralar ish oralig'ini hosil qilmaydi, shu sababli yonuvchan materiallar va cheklangan joylar bilan ishlash uchun mos.